Колената за челна заварка ASTM A234 WP11 са тръбни фитинги от хром-молибденова сплав, проектирани да променят посоката на тръбопровода при повишена-температура и високо-налягане. WP11 (1,25% хром, 0,5% молибден) осигурява повишена -температурна якост на опън, устойчивост на пълзене и устойчивост на окисляване в сравнение със стандартните видове въглеродна стомана, което го прави специфичен материал за производство на енергия, рафиниране и нефтохимически тръбопроводни системи.
Производствените маршрути, циклите на топлинна обработка и обхватите на инспекция са стриктно съобразени с приложимите спецификации на проекта и стандартите на ASME, за да се гарантира структурна надеждност.
Спецификации на продукта
|
Параметър |
Спецификация |
|
Продукт |
ASTM A234 WP11 Коляно за челно заваряване |
|
Клас на материала |
ASTM A234 WP11 (UNS K11597) |
|
Обозначение на сплавта |
1,25Cr - 0.5Mo |
|
Налични ъгли |
45 градуса, 90 градуса, персонализирани ъгли по заявка |
|
Конфигурация на радиуса |
Дълъг радиус (LR), къс радиус (SR) |
|
Тип връзка |
Челно заваряване |
|
Гама размери |
NPS 1/2" до 48" (безшевна и заварена конструкция) |
|
Дебелина на стената |
SCH 10 до XXS, дебелини на стените по поръчка |
|
Стандарти за размери |
ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-75 или чертеж на проект |
|
Форма за производство |
Безшевни (за по-малки/средни размери) или заварени (за по-големи диаметри) |
|
Термична обработка |
Нормализирано и закалено или закалено и закалено по спецификация |
|
Обхват на проверката |
Проверка на размерите, проверка на материала, NDT и MTC документация |
Типични промишлени приложения
Колената ASTM A234 WP11 се използват в промишлена инфраструктура с висока-температура, където устойчивостта на пълзене на материала е критична:
Производство на електроенергия
Основни паропроводи, тръбопроводи за захранваща вода на котела и системи за повторно нагряване, работещи при повишени температури.
Рафиниране на петрол
Високотемпературни{0}}процесни агрегати, каталитичен крекинг и трансферни линии за хидротретиране.
Нефтохимическа обработка
Тръбопроводи за изтичане на реактора и контури за синтезен газ с високо{0}}налягане.
Индустриален пренос на топлина
Високотемпературен топлообменник, свързващ тръбни мрежи.
Металургия на материалите
Металургичните свойства на WP11 се определят от неговия точен химически състав и термична обработка:
Акценти в химичния състав
Въглерод (0,05-0,15%), хром (1,00-1,50%) и молибден (0,45-0,65%).
Състояние на топлинна обработка
Доставя се в нормализирано и темперирано (или закалено и темперирано) състояние за стабилизиране на микроструктурата и постигане на определена механична якост.
Критично производство и контрол на размерите
Производството на колена от легирана стомана изисква строг контрол върху параметрите на формоване, за да се запази целостта на стената:
Температура и скорост на формоване
Успява да предотврати микро-пукнатини или прекомерно изтъняване на материала в зоните на екстрадос и интрадос.
Допустими отклонения на размерите
Придържане към критериите ASME B16.9, обхващащи външния диаметър, размерите от центъра-до-края, правоъгълността и границите на дебелината на стените във всички коронни и странични зони.
Подготовка на фаска и край
Машинно{0}}рязани или скосени краища с точни размери на основата, за да отговарят на спецификациите за заваряване на обекта.
Съображения за заваряване и-топлинна обработка на заваряване (PWHT).
Тъй като WP11 е закаляема ниско{1}}легирана стомана, производството и монтажът на място изискват стриктно спазване на инженерните кодове за заваряване:
Предварително загряване:Обикновено задължително преди заваряване, за да се предотврати напукване,-предизвикано от водород.
Междупроходен контрол на температурата:Наблюдава се отблизо по време на-многоходови заваръчни операции.
Термична обработка след-заваряване (PWHT):Изисква се от много кодове за тръбопроводи (напр. ASME B31.3) след заваряване за облекчаване на остатъчните напрежения и възстановяване на пластичността. Документите за обществената поръчка трябва ясно да посочват дали са включени симулации на фабрично-предварително заваряване или-приложени в магазина симулации.
Инспекция, тестване и проследимост
За критични тръбопроводни компоненти от сплав протоколите за проверка са съобразени със спецификациите на проекта:
Проверка на размерите и геометрията
Проверка на външен диаметър, дебелина на стената, размери от-до-край и овалност.
01
Механични тестове
Изпитване на опън, проверка на границата на провлачване, измерване на удължението и изпитване на твърдост по Бринел или Рокуел.
02
Не{0}}деструктивен тест (NDT)
Ултразвуково изпитване (UT), изпитване с магнитни частици (MT) или изпитване с проникваща течност (PT) при поискване.
03
Положителна идентификация на материала (PMI)
Проверка на сплавта чрез XRF анализатори за потвърждаване на процентите на хром и молибден.
04
Проследимост на материала
Топлинните номера са твърдо-щамповани върху всеки фитинг, за да се поддържа непрекъсната проследимост до оригиналния Сертификат за изпитване на мелница (MTC).
05
ЧЗВ
В: Какви работни температури са подходящи за ASTM A234 WP11?
О: WP11 е проектиран за високо-температурно обслужване, където се изисква повишена устойчивост на пълзене, обикновено се използва в енергийни и рафинерийни системи, работещи до приблизително 600 градуса, в зависимост от специфичния код на тръбопровода и допустимото напрежение.
В: Могат ли колената WP11 да се заваряват директно към тръби от въглеродна стомана?
О: Да, но заваряването на различни метали изисква внимателна квалификация на процедурата, предварително нагряване, контролирани температури на междинно преминаване и подходяща термична обработка след -заваряване (PWHT), както е посочено в кодовете за заваряване като ASME Раздел IX.
В: Как се проверява дебелината на стената на формованите колена?
A: Дебелината на стената се проверява в областите intrados, extrados и короната с помощта на ултразвукови дебеломери, за да се гарантира, че минималната необходима дебелина на стената се поддържа след формоването.
Въпрос: Какви документи трябва да бъдат поискани за обществени поръчки за критичен проект?
О: Типичните изисквания включват Сертификат за изпитване на мелница 3.1 или 3.2, дневници на пещ за термична обработка, резюмета на химически/механични изпитвания и всякакви специфични записи за проверка на NDT или PMI.
Популярни тагове: astm a234 wp11 коляно за челно заваряване, Китай astm a234 wp11 лакът за челно заваряване производители, доставчици, фабрика, монтаж на лакътя за напоителни тръби, монтаж на лакътя за водопроводни тръби, монтаж на тръба тип лакът, Връзка с лакътя на тръбата, тръбен лакът за отводняване, тръбен лакът в дренажна система
