Спирално навито уплътнение
Спиралното уплътнение е полуметален уплътняващ компонент, който съчетава метална здравина и не-метална еластичност. Оформен е чрез спирално навиване на предварително оформена метална лента и гъвкав пълнежен материал около оста на металната сърцевина. Неговата уникална променлива структура на навиване идеално съчетава структурната опора на металната лента с гъвкавостта на запечатване на пълнежния материал, което го прави основен продукт в областта на индустриалното запечатване и широко подходящ за различни тежки работни условия.
Основната структура се състои от три части: едната е металната лента за навиване, която служи като структурен скелет на уплътнението, осигурявайки устойчивост на натиск и деформация. Общите материали включват неръждаема стомана 304, 316, 321, сплав Monel, титаниева сплав и др., Които могат да бъдат гъвкаво избрани според степента на корозия в работните условия; Вторият е пълнежният материал, който служи като уплътняваща сърцевина, запълвайки празнините между металните ленти и компенсирайки малките дефекти по повърхността на фланеца. Основните материали включват графит, политетрафлуороетилен (PTFE), слюда и др. Сред тях графитният пълнеж се превърна в първия избор в индустрии като петролна и химическа поради отличната си устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия; Третият вариант е да изберете вътрешни и външни метални пръстени. Външният пръстен се използва за позициониране и насочване, предотвратявайки прекомерно компресиране и издухване на уплътнението, докато вътрешният пръстен се използва за защита на навиващата се част от средна ерозия, намаляване на турбуленцията на течността и допълнително подобряване на надеждността на уплътнението.
Според структурната форма, спираловидните уплътнения са разделени главно на четири категории, адаптирани към различни типове фланци и условия на работа и точно съвпадащи с индустриалните сценарии:
-Стил R: Включва само навиващото се тяло, без вътрешни и външни пръстени, подходящо за жлеб на езика и вдлъбнати изпъкнали фланци, главно за условия на средно и ниско налягане, широко използвано за уплътняване на обикновени тръбопроводи и малко оборудване;
-Стил RIR/IR: Включва навиващо се тяло и вътрешен пръстен, който може да попречи на средата да корозира навиващата се част и да предотврати изкривяването на уплътнението навътре. Подходящ е за вдлъбнати изпъкнали фланци и условия на средно високо налягане, като химически реактори, топлообменници и друго оборудване;
-Стил CG: Включва обвито тяло и външен пръстен, който улеснява позиционирането на уплътнението, контролира компресията и предотвратява издухването на уплътнението. Подходящ е за плоски и изпъкнали фланци и е най-често използваният тип в тръбопроводни системи;
-Стилен CGI с вътрешни и външни пръстени: Комбинира предимствата на вътрешните и външните пръстени, осигурявайки цялостна защита за навиващото се тяло и прецизно позициониране. Подходящо е за сценарии с високо-налягане, висока-температура, корозивни и токсични среди над 900 нива, като ядрена енергия, рафиниране на петрол, съдове с високо-налягане и друго основно оборудване.
Основните му индустрии на приложение включват нефтохимическата промишленост, производството на електроенергия, металургията, корабостроенето, ядрената промишленост, хранително-вкусовата промишленост и фармацевтичните продукти и др. Той се използва специално за уплътняване на фланци на тръбопроводи, клапани, топлообменници, котли, съдове под налягане и друго оборудване. Той е ключов основен компонент за „предотвратяване на течове, подобряване на безопасността и ефективността“ в индустриалното производство и може да играе стабилна роля на уплътнение от обикновени работни условия до изключително тежки сценарии.
