ASTM A105 Socket Weld Tees са ковани фитинги от въглеродна стомана, проектирани да разклоняват или комбинират флуиден поток в тръбопроводни системи с малък-диаметър и високо-налягане. Проектирана за сигурно подравняване на тръба-към-фитинг, тръбата се вкарва в машинно обработения отвор на муфата, преди да се приложи ъглова заварка около външния ръб.
Тези фитинги са произведени и тествани в съответствие с изискванията на ASME B16.11, обслужващи критични сектори като нефт и газ, нефтохимическа обработка, производство на електроенергия и промишлено предаване на течности, където целостта на съединенията и механичната якост са от първостепенно значение.
Технически спецификации и стандарти за размери
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Описание на продукта |
Кован тройник за заварка на гнездо от въглеродна стомана (налични са равни и редуциращи конфигурации) |
|
Клас на материала |
ASTM A105 / A105N кована въглеродна стомана |
|
Стандарт за проектиране |
ASME B16.11 |
|
Рейтинги на налягането |
Клас 3000, Клас 6000, Клас 9000 |
|
Гама размери |
NPS 1/8 инча до 4 инча (DN6 до DN100) |
|
Край на връзката |
Заварка на муфа (SW), съответстваща на ASME B16.11 дълбочина на муфа и допуски на отвора |
|
Производствен процес |
Затворено{0}}коване на матрици, последвано от прецизна CNC обработка |
|
Термична обработка |
Нормализиран или закален и темпериран според изискванията на спецификацията |
|
Инспекция и тестване |
Визуално, размерно, PMI и механично тестване според спецификациите на проекта |
|
Документация |
Доклад от теста на материала (MTR / MTC) към EN 10204 3.1 |
Типични промишлени приложения
ASTM A105 Socket Weld Tees се използват в съоръжения, работещи с течности, газове и пара под високо-налягане:
Тръбопроводи за рафиниране на петрол и нефтохимически заводи
Добивни и компресорни станции за нефт и газ
Тръбопроводи за пара и кондензат под високо{0}}налягане
Спомагателни системи за производство на електроенергия
Монтирани-промишлени модули за управление на течности
Дозиране на химикали и-инжектори под високо налягане
Цялост на материала: кована стомана ASTM A105 / A105N
Съответствието на материала е основната контролна точка за компонентите,-съдържащи налягане. ASTM A105 е спецификация за коване на въглеродна стомана, предназначена за работа при стайна и по-висока-температура в системи под налягане.
Контрол на химичния състав:Строго регулиране на въглерод, манган, фосфор, сяра, силиций и остатъчни елементи (хром, никел, молибден, мед), за да се осигури оптимална заваряемост и якост на опън.
Механични свойства:Проверен чрез изпитване на опън (граница на провлачване, удължение, намаляване на площта) и изпитване на твърдост по Бринел.
Проследимост на топлинното число:Постоянно щамповане с ниско{0}}напрежение или електрохимично маркиране върху всяко тяло на фитинга, осигуряващо пълна топлинна проследимост от необработената стоманена заготовка до крайния машинно обработен продукт.
Нормализирано състояние:Предлага се в нормализирани или топлинно{0}}обработени условия за облекчаване на вътрешните напрежения при коване и стабилизиране на структурата на зърната за циклично обслужване.
Класове на налягане и размерни параметри
ASTM A105 тройниците за заваряване на муфа са обозначени с номинални стойности на налягането-температура, които съответстват на съответстващия график на тръбите по време на проектирането на системата.
Клас 3000
Стандартна селекция за общи индустриални малки{0}}полезни и технологични линии.
Клас 6000
Проектиран за по-високи изисквания за работно налягане, включващ увеличена дебелина на стената и по-дълбоки отвори на гнездото.
Клас 9000
Предназначен за тежки работни среди с високо{0}}налягане в границите на размерите на ASME B16.11.
Производствен процес и контрол на качеството
Прецизното производство влияе пряко върху ефективността на монтажа на място и целостта на заваръчния шев. Нашият производствен процес елиминира вътрешните дефекти чрез строг оперативен контрол:
Проверка на суровината:Спектрохимичен анализ и ултразвуково изследване на входящи кръгли пръти от въглеродна стомана.
Горещо коване:Коване в затворена{0}}матрица при контролирани температури, за да се осигури правилно подравняване на потока на зърното и да се елиминира вътрешната порьозност.
Груба обработка:Отстраняване на котлен камък и първоначално профилиране на клонове и изходи.
Прецизна CNC обработка:Рязане с тесен-допуск на диаметрите на отвора на гнездото, дълбочините и подравняването на клоните от 90 градуса, за да се удовлетворят геометричните ограничения на ASME B16.11.
Проверка на размерите и гнездото:Използване на калибрирани измервателни уреди, микрометри и оптични компаратори за проверка на дълбочината и правоъгълността на гнездото.
Консервация на повърхността:Струйно бластиране, последвано от нанасяне на-антикорозионно масло или-специфично за проекта защитно покритие.
Критични насоки за монтаж и заваряване
За да предотвратят -неуспешни инсталации на място и не-съответствия, инженерните екипи трябва да се придържат към стандартизирани практики за заваряване на гнезда:
Контрол на разширителната междина:ASME B31.3 изисква тръбата да бъде вкарана в гнездото, докато влезе в контакт с дъното, и след това да бъде изтеглена приблизително 1,6 mm (1/16 инча) преди заваряване. Тази междина предотвратява напукване от термичен стрес по време на процеса на заваряване.
Цялост на ъгловата заварка:Външната ъглова заварка трябва да осигурява подходяща дебелина на гърлото, покривайки напълно ръба на гнездото, без да подрязва стената на тръбата.
Монтиране-Проверка:Диаметърът и правоъгълността на отвора на гнездото трябва да бъдат проверени преди заваряване, за да се осигури гладко вкарване на тръбата без принудително подравняване.
Защита на опаковката и логистиката
За международни превози кованите фитинги изискват строги защитни мерки за предотвратяване на повреда при транспортиране и атмосферна корозия:
Крайна защита
Краищата на гнездото са защитени с пластмасови капачки или тапи, за да се предотврати механична повреда на обработения отвор по време на транспортиране.
Повърхностно покритие
Покрити с-антикорозионно масло или опаковани с десиканти в-изолиращи торби за влага за презокеански транспорт.
Форма за опаковка
Сигурно опаковани в здрави кутии от -шперплат за износ или дървени палети за-тежко натоварване, ясно обозначени с размер, клас на налягане, топлинно число и количество.
Всичко, което трябва да знаете
Въпрос: Каква е целта на тройника за заваряване с муфа в сравнение с тройника за челно заваряване?
О: Тройниците за заваряване на муфа обикновено се използват за тръбопроводи с малък{0}}диаметър (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.
Въпрос: Защо е необходима разширителна междина по време на монтажа?
A: ASME B31.3 и стандартните инсталационни практики изискват минимум 1,6 mm разстояние между края на тръбата и дъното на муфата преди заваряване. Това предотвратява напукване на фугата, причинено от термично разширение по време на процеса на заваряване.
В: Могат ли тройниците за заваряване на гнездо ASTM A105 да се използват при ниски температури?
О: Стандартът ASTM A105 обикновено се оценява до -29 C (-20 F). За работа при по-ниски температури трябва да се посочат изпитвания за удар (като изпитване на Шарпи с V-образен прорез) или алтернативни нискотемпературни класове въглеродна стомана (като ASTM A350 LF2).
Въпрос: Какви документи за проверка се предоставят с пратката?
О: Всяка пратка включва протокол от изпитване на материала (MTR / MTC), отговарящ на EN 10204 3.1, с подробен химичен състав, резултати от механични тестове, връзка на топлинното число и знаци-за проверка на размерите.
Популярни тагове: astm a105 тройник за заваряване на гнездо, Китай astm a105 тройник за заваряване на гнездо производители, доставчици, фабрика
