ASTM A234 WP22 Колена с дълъг радиус са заварени фитинги от хром-молибденова сплав-стомана, проектирани за тръбопроводни системи с висока-температура и високо-налягане. Класът WP22 съдържа контролирани добавки на хром и молибден за предотвратяване на пълзене и поддържане на механична якост при експлоатационни условия, когато стандартните фитинги от въглеродна стомана са неподходящи.
Конфигурациите включват ъгли от 45 градуса и 90 градуса, произведени по размери ASME B16.9, доставени със специфични за проекта дебелини на стените-, записи за топлинна обработка, безразрушителен преглед (NDE) и сертификати за изпитване на материали съгласно спецификациите за покупка.
Резюме на техническите спецификации
|
Параметър |
Технически подробности |
|
Описание на продукта |
ASTM A234 WP22 Коляно с дълъг радиус |
|
Класификация на сплавите |
2.25Cr-1.0Mo хром-молибденова стомана |
|
Геометрия на лакътя |
Дълъг радиус (1,5 x NPS център-до-край за стандартни 90 градуса) |
|
Стандарт на размерите |
ASME B16.9 (Фабрично-изработени ковани-заварени фитинги) |
|
Крайна подготовка |
Скосени краища в съответствие с ASME B16.25 |
|
Производствен път |
Безшевен или заварен изходен материал |
|
Термична обработка |
Нормализирано и темперирано, или охладено и темперирано съгласно ASTM A234 |
|
Инспекция и тестване |
Визуално, размерно, PMI, тестване на твърдост и NDE, както е посочено |
|
Качествена документация |
EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на фреза (MTC) |
Химичен състав и механични свойства
|
елемент |
Граници на състава (%) |
|
Въглерод (C) |
0.05 – 0.15 |
|
Манган (Mn) |
0.30 – 0.60 |
|
Силиций (Si) |
Макс 0,50 |
|
Фосфор (P) |
Макс. 0,040 |
|
Сяра (S) |
Макс. 0,040 |
|
хром (Cr) |
2.00 – 2.50 |
|
Молибден (Mo) |
0.87 – 1.13 |
Приложения и индустриални сектори
Производство на електроенергия
Основни паропроводи, тръбопроводи за горещо повторно нагряване и захранващи помпени системи за котли в електроцентрали на изкопаеми{0}}горива.
Нефтохимия и рафиниране
Агрегати за хидрокрекинг, каталитични реформатори и тръбопроводни вериги за-високотемпературна хидрообработка.
Добив на нефт и газ
Офшорни и наземни съоръжения за преработка на газ под високо{0}}налягане, работещи при сериозни топлинни натоварвания.
Синтетично гориво и химичен синтез
Тръбопроводи за-синтетичен газ под високо налягане и инфраструктура за газификация на въглища.
Предимства и материални ползи
Устойчивост на пълзене
Химическата структура 2.25Cr-1.0Mo значително забавя високотемпературната пластична деформация при непрекъснат термичен стрес.
Устойчивост на окисление
Високото съдържание на хром образува стабилна оксидна скала, която предпазва от котлен камък и корозия в окислителни газови среди.
Превъзходна заваряемост
Балансираният въглероден еквивалент позволява стабилни заваръчни процедури при стриктно спазване на указанията за предварително загряване и термична обработка след заваряване (PWHT).
Структурна цялост
Опциите за безшевно и заварено производство осигуряват равномерен преход на стените, намалявайки концентрацията на напрежение при огъвания под високо-налягане.
Процес на производство и контрол на качеството
Последователност на производство и тестване на фитинги от легирана стомана:
Raw Material Billets -> PMI Verification -> Hot/Cold Forming -> Controlled Heat Treatment -> Machining & Beveling -> Dimensional & NDE Inspection ->Щамповане и защита
Пълна проследимост
Топлинните номера са твърдо-щамповани върху всеки фитинг, за да се запази проследимостта до оригиналния сертификат на стоманодобивния завод.
Контрол на размерите
Автоматизираните и ръчните проверки обхващат външния диаметър, дебелината на стената при intrados/extrados, овалността и ъгъла на скосяване (37,5 градуса +/- 2.5 градуса).
Безразрушителен преглед (NDE)
Предлага се с UT, RT или тестване с магнитни частици при заявка на проект.
Указания за съхранение, боравене и инсталиране
Защита при съхранение:Съхранявайте фитингите на сухо, покрито място. Компонентите от легирана стомана трябва да бъдат защитени от директна влага и солени атмосфери, за да се предотврати окисляване на повърхността преди монтажа.
Крайни капачки:Фабрично{0}}доставените протектори за скосяване трябва да останат на място, докато фитингът не е готов за подравняване и заваряване на място.
Предварителни-изисквания за заваряване:Предварителното нагряване и термичната обработка след -заваряване (PWHT) са задължителни за материала ASTM A234 WP22, за да се предотврати водородното напукване и да се облекчат остатъчните напрежения при заваряване. Следвайте приложимите изисквания на ASME B31.3 или съответния код.
Повдигане и такелаж:Използвайте не-метални ремъци или подплатени куки по време на работа, за да избегнете повреда на машинно обработени скосени ръбове и защитни повърхностни покрития.
ЧЗВ
В: Какво е типичното приложение за коляно с дълъг радиус ASTM A234 WP22?
О: Използва се в производство на електроенергия, промишлени котли, паропроводи с високо{0}}налягане и нефтохимически рафиниращи единици, където високите температури изискват производителност на хром-молибденовата сплав.
В: Графикът за монтаж засяга ли дължината от център-до-край ASME B16.9?
О: Не. Размерите от центъра-до-края се управляват стриктно от номиналния размер на тръбата (NPS) и ъгловата конфигурация в ASME B16.9.
В: Какви доклади от тестове се предоставят преди доставката?
О: Доставките включват EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на материал, обхващащ химичен анализ, резултати от механични изпитвания, диаграми за топлинна обработка и резултати за NDE, където е посочено.
В: Може ли да се поръча персонализирана дебелина на стената?
A: Да. Не-нестандартните тежки дебелини на стените могат да бъдат проектирани и произведени, за да отговарят на точните изисквания на проекта за тръбопроводи.
Популярни тагове: astm a234 wp22 лакът с дълъг радиус, Китай astm a234 wp22 лакът с дълъг радиус производители, доставчици, фабрика, монтаж на лакътя за напоителни тръби, монтаж на лакътя за водопроводни тръби, монтаж на тръба тип лакът, Връзка с лакътя на тръбата, тръбен лакът за отводняване, тръбен лакът в дренажна система
