Коляното с дълъг радиус ASTM A403 WP316L е специфицирано за тръбопроводни системи за процеси, комунални услуги и тръбопроводи под налягане, където устойчивостта на корозия, издръжливостта на хлорид и контролираните размери при заваряване са задължителни.
Дизайнът с дълъг-радиус включва радиус на централната линия приблизително 1,5 пъти по-голям от номиналния размер на тръбата (1,5D), намалявайки турбуленцията и триенето в сравнение с алтернативите с къс-радиус.
Технически спецификации
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Тип продукт |
Заваръчно коляно с дълъг радиус- (45 градуса / 90 градуса) |
|
Стандарт за материал |
ASTM A403 / A403M |
|
Клас на материала |
WP316L / UNS S31603 |
|
Стандарт на размерите |
ASME B16.9 |
|
Край на връзката |
Челна заварка (скосена по ASME B16.25) |
|
Геометрия на радиуса |
Дълъг радиус (радиус=1.5 x NPS) |
|
Метод на производство |
Безшевни или заварени (съгласно изискванията на клас ASTM A403) |
|
Повърхностно покритие |
Отгрят разтвор и мариновани/пасивирани |
|
Инспекция и тестване |
Размерен, визуален, химичен анализ, тест на опън |
|
Документация |
Сертификат за изпитване на материал (MTC) EN 10204 3.1 |
Типични промишлени приложения
Химическа и нефтохимическа обработка
Работа с корозивни процесни потоци, органични киселини и-съдържащи среди.
01
Нефт и газ надолу по веригата
Комунални линии, офшорни плъзгащи пакети и технологични контури от неръждаема стомана.
02
Вода и пречистване на отпадъчни води
Инсталации за обезсоляване и общински линии за дозиране на химикали.
03
Производство на електроенергия
Спомагателни водни системи и кондензаторни тръбопроводи.
04
Храна, напитки и фармацевтични продукти
Технологични линии, където се прилагат санитарни съображения и проследимост на материала.
05
Материални и металургични характеристики
WP316L е клас аустенитна неръждаема стомана, съдържаща молибден, който повишава устойчивостта на точкова и цепнатина корозия в хлорид-носещи, киселинни или морски процеси среди.
Ниско въглеродно съдържание:Максималното въглеродно ограничение от 0,030 процента потиска утаяването на хромов карбид по време на топлинните цикли на заваряване, намалявайки риска от междукристална корозия в засегнатата от топлина-зона (HAZ).
Оценка на услугата:Окончателната годност на материала зависи от концентрацията на работната течност, температурата, налягането и нивата на хлорид. Инженерните екипи трябва да проверят съвместимостта на процеса с избрания клас тръбопроводи.
Налягане-Температура и съответствие
Основа на рейтинга:Фитингите, произведени по ASTM A403 WP316L и ASME B16.9, получават своето номинално налягане от съответстваща безшевна или заварена тръба от същия клас на материала и дебелина на стената (както е определено в кодовете за процеси и захранващи тръбопроводи ASME B31.3 / B31.1).
Температурни граници:WP316L поддържа добра механична якост при криогенни температури и повишени експлоатационни нива до приблизително 800 градуса F (427 градуса С), отвъд които съображенията за междукристална корозия и границите на якост на пълзене-съгласно кодовете на ASME за котли и съдове под налягане трябва да бъдат оценени от инженера по тръбопроводите на проекта.
Производство, контрол на качеството и последователност от инспекции
Производствените маршрути варират в зависимост от размера, дебелината на стената и началния запас. Интегрираната последователност на производство и проверка включва:
Проверка на суровината:Положителна идентификация на материала (PMI) и проверка на химичния състав.
Рязане и заготовка:Оразмеряване на материала спрямо изчислената дължина на проявяване.
Нагряване и формоване:Горещо или студено изтласкване-формиране/пресоване върху специални форми за коляно за постигане на равномерна кривина.
Оразмеряване и калибриране:Възстановяване на геометрична закръгленост, външен диаметър и граници на овалност.
Топлинна обработка:Отгряване в разтвор, последвано от бързо охлаждане за разтваряне на карбидите и възстановяване на устойчивостта на корозия.
Крайна обработка:CNC скосяване на заварени краища (съвместимо с ASME B16.25), за да съответства на дебелината на стената на тръбата и повърхността на основата.
Повърхностна обработка:Киселинно ецване и пасивиране за отстраняване на котления камък и активиране на пасивния хромен филм.
Окончателна проверка и NDE:Проверка на размерите (OD, дебелина на стената, размери от-до-края и ъгъл), визуално изследване и изпитване с течно проникване (PT), когато е посочено.
Опции за повърхностна обработка
Декапиране и пасивиране
Стандартна химическа обработка за премахване на топлинния нюанс, елиминиране на свободното желязо и образуване на защитен филм, богат на хром-оксид.
Механично полиране
Вътрешна или външна обработка на повърхността до определена грапавост (раници Ra) за специализирани технологични линии.
Взривни работи
Контролирано абразивно струйно почистване за не{0}}полирани индустриални приложения.
Съвместимост при заваряване и производство
Крайна подготовка:Скосените краища са машинно обработени, за да съответстват на съответните графици на тръбите, което позволява плавни коренови проходи по време на GTAW (TIG) или SMAW полево заваряване.
Предотвратяване на сенсибилизация:Поради ниското съдържание на въглерод (по-малко или равно на 0,030 процента), отгряването на разтвора след -заваряване обикновено не е необходимо за стандартни инсталации 316L, спестявайки време за производство на място, като същевременно запазва устойчивостта на корозия в заварената връзка.
Опаковка и защита при износ
Фитингите са опаковани, за да се предотврати механичен удар, повреда от скосяване и атмосферно замърсяване по време на международен транспорт:
Индивидуално опаковане с пластмасово фолио или твърди крайни-капачки, предпазващи машинно обработените фаски.
Опаковани или опаковани сигурно в подсилени дървени щайги-клас за износ или шперплатови палети.
Ясна външна{0}}устойчива на атмосферни влияния маркировка, показваща топлинни числа, размери, графици и номера на поръчката.
ЧЗВ
В: Как методът на производство влияе върху избора между безшевни и заварени колена WP316L?
О: Безшевните колена се формират от безшевни тръбни материали, което ги прави идеални за процесни контури с високо{0}}налягане, където вътрешните заваръчни шевове са ограничени от спецификациите на проекта. Заварените колена се произвеждат от заварени тръби или плочи, като се използват надлъжни заварки с пълно-проникване, които преминават през идентично отгряване с разтвор и не-разрушително изследване, което ги прави-рентабилни-за комунални линии с голям-диаметър.
В: Каква е целта на отгряването на разтвора по време на производството на коляно WP316L?
О: Отгряването в разтвор включва нагряване на образуваното коляно от неръждаема стомана до повишена температура (обикновено над 1900 градуса F или 1040 градуса С), последвано от бързо закаляване. Този процес разтваря хромните карбиди, образувани по време на горещо или студено формоване, обратно в аустенитната матрица, възстановявайки оптималната устойчивост на корозия и механичната пластичност.
Въпрос: Как са защитени заваръчните скосени краища от повреда по време на транспорт?
О: Всички краища на машинно{0}}заваряване са почистени, проверени и снабдени с издръжливи пластмасови крайни капачки или персонализирани дървени протектори за ръбове, за да се предотврати механично нарязване или изкривяване на ъгъла на скосяване и основата на основата по време на морски или сухопътен товарен транспорт.
Въпрос: Могат ли да се доставят колена с персонализиран радиус, ако ограниченията в пространството възпрепятстват инсталирането на стандартен дълъг-радиус?
О: Докато стандартните колена с дълъг-радиус имат 1,5D радиус на осевата линия за плавен хидравличен поток, специализираните тръбопроводи със сериозни ограничения на пространството могат да бъдат прегледани за алтернативни радиуси или персонализирани ъгли при инженерна оценка на изометричния чертеж на тръбопровода.
Популярни тагове: astm a403 wp316l лакът с дълъг радиус, Китай astm a403 wp316l лакът с дълъг радиус производители, доставчици, фабрика, монтаж на лакътя за напоителни тръби, монтаж на лакътя за водопроводни тръби, монтаж на тръба тип лакът, Връзка с лакътя на тръбата, тръбен лакът за отводняване, тръбен лакът в дренажна система
