Baode Pipe Fittings доставя колена с голям диаметър и дълъг радиус за индустриални тръбопроводни системи, където размерът на тръбата, дебелината на стената, размерите от центъра-до-края и степента на материала трябва да съответстват на спецификациите на проекта. Налични от въглеродна стомана, неръждаема стомана и легирана стомана, тези фитинги се определят по номинален размер на тръбата, външен диаметър, дебелина на стената, ъгъл на огъване, приложими стандарти и изисквания за проверка.
За тръбопроводи с голям-диаметър насоченият компонент включва критичен контрол на размерите в краищата на тръбата, оформяне на консистенция чрез огъване, поддържане на-дебелината на стената и подготовка на-края на заваръчния шев, за да се осигури правилно-монтиране и монтаж на място.
Спецификации на продукта и стандартни размери
|
Параметър |
Спецификация |
|
Продукт |
Коляно с голям диаметър и дълъг радиус |
|
Тип връзка |
Челно заваряване |
|
Ъгли на огъване |
45 градуса / 90 градуса (налични персонализирани ъгли чрез одобрен чертеж) |
|
Гама размери |
До NPS 48 / DN 1200 по ASME B16.9 |
|
Материали |
Въглеродна стомана / неръждаема стомана / легирана стомана |
|
Производствен стандарт |
ASME B16.9 |
|
Стандарти за въглерод и сплав |
ASTM A234 / ASTM A234M |
|
Стандарти за неръждаема стомана |
ASTM A403 / ASTM A403M |
|
Дебелина на стената |
Стандартен график или определена номинална/минимална дебелина |
|
Крайна подготовка |
ASME B16.25 или спецификация на проекта |
|
Обхват на проверката |
Проверка на размерите, визуална проверка и -специфичен NDE за проекта |
|
Документация |
MTC, доклади от инспекции и записи за проследяване |
Стандартни размери от център-до-край
|
Номинален размер на тръбата (NPS) |
Външен диаметър (mm) |
90 градуса център-до-размер (mm) |
|
NPS 24 |
610.0 |
914 |
|
NPS 30 |
762.0 |
1,143 |
|
NPS 36 |
914.0 |
1,372 |
|
NPS 42 |
1,067.0 |
1,600 |
|
NPS 48 |
1,219.0 |
1,829 |
Приложни индустрии
Пренос на нефт и газ
Широко използван в големи{0}}обеми суров нефт, магистрални линии за рафинирани продукти и събирателни станции за природен газ, където плавният преход на потока е от жизненоважно значение.
Производство на електроенергия
Използва се в контури за охлаждаща вода, линии за кондензат на пара и системи за десулфуризация на димни газове (FGD) в топлинни и атомни електроцентрали.
Химия и нефтохимия
Неразделна част от-мащабни обработващи единици, рафинерия извън-комуналните съоръжения и обширни мрежи за пренос на течни химикали, работещи с агресивни среди.
Пречистване на вода и обезсоляване
Прилага се в масивни всмукателни и изпускателни тръбопроводи, общински водоснабдителни тръбопроводи и колектори за-съоръжения за обезсоляване с голям капацитет.
Класификации на материалите и технически стандарти
Въглеродна стомана
Избран за стандартни тръбопроводи за процеси, промишлени съоръжения с голям{0}}обем и системи за пренос на течности. Типичните спецификации на материалите се придържат към ASTM A234 WPB или еквивалентни класове въглеродна стомана въз основа на експлоатационните параметри на проекта.
Легирана стомана
Използва се, когато тръбопроводните вериги изискват повишени работни температури или специфични механични и металургични свойства. Общите класове включват WP5, WP9, WP11 и WP22, управлявани от ASTM A234/A234M за тръбопроводи под налягане и-съдове под налягане.
Неръждаема стомана
Специфициран за корозивни среди, чистота на процеса или специфични термични условия. Доставянето на материали следва ASTM A403/A403M, като се използват аустенитни степени като WP304, WP304L, WP316 и WP316L, включващи определени изисквания за топлинна -обработка.
Производствен процес и технически контрол
Материален контрол
Входящият материал от плоча или тръба се проверява спрямо сертификати за изпитване на мелницата, като се записват топлинните числа, за да се поддържа проследимостта чрез рязане и формоване.
01
Формиращ контрол
Параметрите на формоване се управляват, за да се поддържат еднакви напречни-сечения и да се предотврати прекомерно изтъняване по извитата част на огъването.
02
Термична обработка
Термичната обработка се прилага в съответствие със спецификацията на материала, степента и дебелината за възстановяване на механичните свойства след формоването.
03
Крайна подготовка
Заваръчните краища са машинно обработени, за да се осигури подравняване на отвора на корена и равномерен преход на стената, съответстващ на свързващата тръба.
04
Проверка на размерите
Проверките за проверка се фокусират върху овалността, дебелината на стената, ъгъла на скосяване и точността от-до-края, за да се елиминират трудностите при напасване-на място.
05
Инженерен и геометричен контрол за големи диаметри
Фитингите с-голям отвор притежават значително по-големи физически сечения и зони на формоване в сравнение с конвенционалните компоненти с малък{1}}отвор. Следователно фокусът на производството се измества от формирането на основния ъгъл към цялостния контрол на геометрията.
Поръчката и техническата оценка трябва да отчитат:
Външен диаметър при скосената повърхност
Номинална и минимална дебелина на стената (особено по екстрадосите)
Допустими отклонения на размерите-до-край
Прецизност и правоъгълност на ъгъла на огъване
Крайните граници на овалността да съответстват на вътрешните диаметри на съединителната тръба
Консистенция на скосената геометрия за подравняване на отвора на корена
Консистенция на скосената геометрия за подравняване на отвора на корена
Крайни протектори
Устойчивите{0}}пластмасови капачки или дървени скосени протектори са надеждно монтирани към всички заварени краища, за да се предотврати механична повреда, удар и замърсяване по време на транспортиране.
Свързване и палетизиране
Колената с голям-диаметър са стабилно монтирани върху-изработени по поръчка фумигирани дървени палети или тежкотоварни-плъзгачи, закрепени със стоманени ленти с висока-опън.
Предотвратяване на корозия
Външните повърхности са покрити с временен анти{0}}лак против ръжда или специализирано защитно масло, с опционална водоустойчива обвивка за морски транспорт.
Ясна идентификация
Устойчивите на атмосферни влияния метални етикети и издръжливите външни маркировки показват номинален размер, дебелина на стената, клас на материала, топлинно число и справка за поръчка за лесно сортиране в двора.
ЧЗВ
В: Какво е коляно с голям диаметър и дълъг радиус?
О: Това е фабрично произведен-фитинг за челно{1}}заваряване, предназначен да променя посоката на флуида в тръбопроводни системи с-голям отвор, като същевременно използва разширен радиус на огъване, за да минимизира съпротивлението на потока.
В: Каква гама размери се покрива от стандартното производство?
О: ASME B16.9 обхваща ковани фитинги за челно{1}}заваряване до NPS 48. Размери извън този стандарт изискват-проектни инженерни чертежи.
Въпрос: Защо спецификацията за дебелината на стената е критична за-фитинги с голям диаметър?
О: Номиналният размер на тръбата сам по себе си не определя капацитета на вътрешното налягане. Посочването на точния график или минималната дебелина на стената гарантира структурна цялост при проектно налягане.
Въпрос: Каква документация се доставя с пратката?
О: Доставките включват сертификати за изпитване на материал (MTC), доклади за проверка на размерите и всяка -специфицирана за проекта NDE или документация за положителна идентификация на материала (PMI).
Популярни тагове: голям диаметър дълъг радиус коляно, Китай голям диаметър дълъг радиус коляно производители, доставчици, фабрика, монтаж на лакътя за напоителни тръби, монтаж на лакътя за водопроводни тръби, монтаж на тръба тип лакът, Връзка с лакътя на тръбата, тръбен лакът за отводняване, тръбен лакът в дренажна система
